催化裂解裝置

一、概述

該裝置可用于多組氣態(tài)進(jìn)樣，擁有模擬配氣功能，可對(duì)混合氣體進(jìn)行充分預(yù)熱，實(shí)現(xiàn)對(duì)脫硝催化劑反應(yīng)性能的綜合測試

主要功能如下:

1、可應(yīng)用于多組分氣體混合催化反應(yīng)

2、常壓下可通過模擬配氣裝置進(jìn)行廢氣處理實(shí)驗(yàn)

3、擁有可燃?xì)怏w預(yù)警裝置，提高實(shí)驗(yàn)室安全等級(jí)

4、智能配氣模式，通過軟件進(jìn)行流量調(diào)節(jié)

5、管路防冷凝系統(tǒng)

催化裂解裝置

二、技術(shù)參數(shù)

1、反應(yīng)爐：室溫~1000℃

2、設(shè)計(jì)壓力：常壓

3、煙氣大流量：0.3-2L

4、反應(yīng)器尺寸：12mm×300mm （催化劑裝樣量2ml）

5、氣路控制：4路氣體進(jìn)料控制（具備智能在線配氣功能，可進(jìn)行模擬配氣；每個(gè)氣路擁有獨(dú)立質(zhì)量流量控制器）；

6、MFC重復(fù)精度：±0.2 %

7、混氣罐：擁有擾流技術(shù)，提高在線混氣精度

8、配氣方案：可根據(jù)需求，實(shí)現(xiàn)對(duì)每組氣體的流量進(jìn)行編程調(diào)整，即流量的軟件編程控制

9、溫控系統(tǒng)：日本進(jìn)口原產(chǎn)控溫系統(tǒng)。高精度控溫爐，為保證其反應(yīng)溫度的精準(zhǔn)，在反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)置管芯熱偶，以保證催化劑反應(yīng)中心區(qū)域的溫度。

10、溫度控制精度：溫控設(shè)定值與實(shí)測顯示值誤差<1℃

11、反應(yīng)爐結(jié)構(gòu)：可開啟貝殼式

12、管閥件：316L耐腐不銹鋼材料，并采用Φ3、Φ6國標(biāo)通用接口

技術(shù)參數(shù)
1、不銹鋼管式反應(yīng)器:φ20mmx550mm，加熱爐功率1.5KW。
2、預(yù)熱器φ12x220mm，操作溫度≤550℃，壓力≤0.2MPa。
3、304不銹鋼流化床反應(yīng)器，稀、濃相段直徑：φ20—40mm，高度300—400mm，擴(kuò)大段直徑：φ57mm，長度80—220mm。
4、不銹鋼攪拌釜式反應(yīng)器，釜容積0.5L，攪拌轉(zhuǎn)速0-500r/min，壓力0.15MPa，溫度200℃。
5、智能溫控儀表、固態(tài)調(diào)壓器、固態(tài)繼電器控制，控溫精度±2℃。
6、冷凝器：φ40×400mm；氣液分離器：φ50×150mm。
7、預(yù)熱器：φ10×250mm；加熱功率0、5KW。
8、微型隔膜計(jì)量泵；功率30W；大流量3L/h；沖程頻率120n/min；吸程2m。   
9、工作流量=（計(jì)量泵大流量/沖程頻率）×當(dāng)前工作頻率。
10、濕式氣體流量計(jì)：額定流量：0.5m3/h,容積：5L/r，精度：±1%。
11、玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)：型號(hào)：LZB-10，測量范圍：0.25-2.5m3/h，介質(zhì)：空氣。
12、各項(xiàng)操作及壓力、流量的顯示、調(diào)節(jié)、控制全在控制柜面板進(jìn)行。
13、設(shè)備尺寸：2000×600×1900mm（長×寬×高），外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì)，帶3寸雙剎車輪。