漿態(tài)床試驗裝置的基本形式及工藝

更新時間：2020-08-20

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　　漿態(tài)床試驗裝置有兩種基本形式：其一是攪拌釜式，利用機械攪拌使?jié){液混合，適用于固體含量高、氣體流量小或氣液兩相均為間歇進料的場合；其二是三相流化床式，借助氣體上升時的作用使固體懸浮，并使?jié){液混合，避免了機械攪拌的軸封問題，尤適于高壓反應。

　　該裝置中有兩個流體相，所以操作方式比較多樣，例如氣液兩相均為連續(xù)進出料，氣液兩相均為間歇進出料，以及液相為間歇進出料而氣相為連續(xù)進出料等，可以適應反應系統(tǒng)的不同要求。

　　本裝置反應器可采用不銹鋼制成，具有密封性能好，耐溫耐腐蝕，等優(yōu)點。反應器的加熱采用電加熱爐加熱，控溫精度高，對吸熱和放熱反應溫度均可控制。反應氣體可經(jīng)過氣路處理計量后進入到反應器中。對氣體的處理包括氣體的凈化、干燥以及壓力、流量的處理，流量采用氣體質(zhì)量流量計控制。反應液體可采用進口的計量泵進入到反應器中參與反應。

　　漿態(tài)床試驗裝置的工藝：

　　裝置設計有兩路氣路，兩路液路；各路氣液相預混后進入反應器。

　　漿態(tài)床試驗裝置的功能特征：

　　儀表、泵、閥件采用高質(zhì)量產(chǎn)品，保證系統(tǒng)的可靠性及穩(wěn)定性；

　　計算機自動化控制與手動雙模式控制相結(jié)合，便于操作；

　　設立了反應條件高低限聯(lián)鎖報警，保證裝置的安全運行；

　　各部件均采用模塊化設計，通用性強，便于安裝維護；

　　實現(xiàn)溫度、壓力、流量、液位等自動控制；

　　實現(xiàn)數(shù)據(jù)自動采集、存儲、打印。